浅谈提高食用盐添加剂稳定性的几点措施（一）

1 前言

2017年国务院正式启动盐业改革，失去政策性垄断经营权利的盐企，面对竞争激烈、竞争者众多的情形，如何能让公司保持强大的竞争力，食用盐的品质是重要的前提之一。如何保证食用盐的产品质量，为客户提供合格的食用盐，是摆在公司面前的一个非常严峻的课题。作为食用盐生产企业，必须要充分认识到产品质量对生产装置的重要意义，把握食用盐添加剂控制的重点难点，切实做好生产过程控制，保证化工生产装置产品的产量和质量，提高食用盐的添加剂稳定性。我公司制盐装置使用的是床前加药方式，在食用盐生产过程中添加剂（碘酸钾、亚铁氰化钾、柠檬酸铁铵）含量波动较大，超过了±5PPm，容易造成添加剂含量超标，造成质量事故。为了解决食用盐添加剂含量不稳定的问题，公司成立了技术攻关小组，针对出现的问题深入剖析，查找原因，制定改进方法和措施，从而提高了食用盐添加剂稳定性。本文介绍了提高食用盐添加剂稳定性的几点切实可行的措施。

2 现状分析

目前我公司生产食用盐方式为床前湿式加药法。即通过隔膜泵将配置好的溶液从加药桶输送至湿盐皮带输送机上，与湿盐一起进入干燥床，从而生产出所需的产品。由于料液出口端水平位置低于隔膜泵进口管，在生产运行中，因高度差而引起加药管线的虹吸现象，造成隔膜泵输出的流量不稳定，进而造成添加剂含量不稳定。且添加剂流量的调节采用手动方式，也是造成添加剂含量不稳定的一个重要原因。生产的碘盐、自用盐中添加剂含量波动较大，同一批产品中的添加剂含量波动甚至能达到10mg/kg，对食用盐的生产造成很大影响。为了解决此问题，公司技术人员对同行业的几个生产厂家进行了考察，结合公司的实际情况，更新了一套自动添加剂系统，同时对生产工艺进行了优化。

食用盐添加剂碘酸钾的控制范围在18～33mg/kg(GB26878-2011)，攻关小组成员统计了2019年1～6月间食用盐添加剂（碘酸钾）含量波动情况（见表1）。调查数据表明，食用盐添加剂在产品中的含量不稳定，产品质量得不到保障。

3 工艺技术改造及应对措施

3.1 新建自动加药装置

制盐装置盐离心机的排盐量不是固定的，而是根据盐增稠器盐的多少进行调节。当盐离心机排盐量发生变化时，添加剂的加药量不能实时进行调节，调节方式存在两个问题：一是人员调配不及时，当离心机下盐料调整时，中控操作工通过传呼机告知现在操作工，操作工再去调整加药量，这中间存在着一定的人为影响因素；二是加药泵流量调节是手动调节，人工调节不能及时的调整到位，存在一定的延时性，很容易造成食盐添加剂含量波动大。结合我公司现有的生产状况，综合考虑到影响食盐添加剂含量不稳定的主要因素，决定新建一套自动加药装置。

3.1.1 工艺流程简述

操作工将添加剂加入到配液桶，配制一定浓度的药液，配制好后，通过离心泵将药液转入相应的储液桶。在湿盐皮带上安装电子皮带秤，可以实时计量下盐量。将所有桶的温度值信号引入PLC控制柜，根据设定温度范围，自动启停电加热；将电子皮带秤的重量信号引入PLC控制柜，根据下盐量调节计量泵的流量，整个过程实现自动化控制，工艺流程简图见图1。

工艺控制过程：PLC控制柜触摸屏上显示整个工艺画面，画面上显示所有桶液位值和液位柱状图，显示所有桶的温度值。根据设定温度范围，自动启停电加热。界面上操作搅拌电机的开停。处理电子皮带秤信号，统计产量，可供历史查询小时产量、班产量、日产量、月产量等。可以历史查询温度、液位趋势图。根据盐秤流量，控制加碘、加松流量。图2为新建加药装置。

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