北方伟业计量集团有限公司
试样的制备作为能量色散X射线荧光光谱法测定硫含量最关键的步骤之一，试样盒的清洁和干燥程度及窗膜的平展和干净程度，直接影响测定结果的准确性。表4给出了实验室测定某个原油样品的实验室间比对结果，实验室间存在0.281%的误差，远超过标准规定的再现性要求。经复测，排除原因。造成实验室间误差过大的原因为窗膜受污染。实验室人员在测定过程中发现窗膜上有细小的絮状物，直接用口对窗膜吹气驱赶掉絮状物后，立即进行测定。在吹赶絮状物的过程中，造成窗膜的污染。
为保证检测结果的准确性，尽量使用一次性样品盒，以保证样品盒干净和干燥。窗膜安装过程中应佩戴干净的无粉手套，避免触碰窗膜中间区域。安装完成后，应保证窗膜是平展的和干净的，如发现窗膜上有细小的污染物，应用洗耳球吹走。制备完成后，将窗膜朝下放在洁净的白纸上，验证是否漏油，应保证安装的样品盒不漏油，以免测定过程中对设备造成污染。
通过前述分析，设备状态、样品基质、样品均匀性、环境条件等都会对能量色散X射线荧光光谱法测定硫含量结果造成影响。在实验过程中应给予足够的重视，以保证测定结果的准确性。
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为了探讨脉冲强光（IPL）对油脂氧化的影响，选取动物油（猪油）和植物油（大豆油）为对象，研究了不同IPL处理对二者POＶ值、CGＶ值、MDA值及自由基的影响。结果表明，IPL处理可促进两种油中过氧化物、羰基化合物、丙二醛和自由基的形成，且随着脉冲能量的增强，油脂的氧化程度增大。脉冲强光处理对猪油POＶ值、MDA值及自由基含量的影响均比大豆油大。动力学分析表明，脉冲强光对油脂氧化的影响符合半级反应动力学方程。
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石油及石油产品中含有的硫会对输送管道、设备产生腐蚀作用，对操作人员的健康造成损害。在某些情况下，一些非活性硫化物作为添加剂加入到成品油中后，硫的存在会改善油品的性质。因此，硫含量是石油及石油产品监控的重要质量指标。硫含量指以硫化氢、硫醇类硫、二硫化物、噻吩等各种形式存在的硫的总含量。一般汽油、柴油等成品油中硫含量很低，而原油含量变化范围很大，从毫克每千克(mg/kg)含量级别到百分(%)含量级别均有分布，有的甚至达到10%以上。
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为保证检测结果的准确性，尽量使用一次性样品盒，以保证样品盒干净和干燥。窗膜安装过程中应佩戴干净的无粉手套，避免触碰窗膜中间区域。安装完成后，应保证窗膜是平展的和干净的，如发现窗膜上有细小的污染物，应用洗耳球吹走。制备完成后，将窗膜朝下放在洁净的白纸上，验证是否漏油，应保证安装的样品盒不漏油，以免测定过程中对设备造成污染。
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